Vad är processen för att anpassa en gummiskruvfat?

1. Kravkommunikation och teknisk lösning
Kunden tillhandahåller processparametrar som gummityp, produktionskapacitet och temperaturområde. Tillverkaren formulerar en teknisk lösning baserat på denna information och bekräftar diametern på Gummiskruvfat s skruv och pipa, matningsmetoden (kall/varm matning) och specialfunktioner (som avgas- och kylkanaler).

2. Materialval och värmebehandling
Höghård legerat stål eller slitstark legering väljs. Efter precisionssmidning eller gjutning används ythärdningsprocesser såsom nitrering och uppkolning för att få trumväggens hårdhet att nå HRC58 - 66, vilket förbättrar den slitstarka livslängden.

3. Precisionsbearbetning och dimensionsverifiering
Nyckeldimensioner som innerdiameter, gänga och fas bearbetas på en CNC-svarv eller slipmaskin. Sedan beräknas spelet mellan skruven och cylindern strikt med hjälp av ett CNC-mätinstrument för att säkerställa att gummit värms upp jämnt inuti cylindern och att mjukningseffektiviteten är hög.

4. Svetsning och montering
PTA sprutsvetsning eller punktsvetsning utförs på pipan. Svetsprocessen avslutas med en automatiserad svetspistol. Svetsparametrar övervakas på plats och kvalitetsinspektioner genomförs för att säkerställa att svetsarna är kompletta och fria från porer.

5. Design och driftsättning av kylvattenkanal
Effektiva kylvattenkanaler är bearbetade inuti trumman. Därefter utförs vätskesimulering och kylningsexperiment på plats för att verifiera värmeväxlingseffektiviteten och förhindra att gummit överhettas och bryts ned.

6. Prestandatestning och fabriksinspektion
Tryckbeständighet, temperaturbeständighet, slitstyrka och energiförbrukningstester utförs för att bekräfta att termoplastningseffekten och energiförbrukningsindikatorerna för kombinationen skruv och cylinder uppfyller designkraven. Efter godkända tester paketeras produkten och skickas.

7. Leverans och teknisk support
Kompletta tekniska dokument, installations- och idrifttagningsguider och underhållsplaner efter försäljning tillhandahålls vid tidpunkten för leverans för att säkerställa att kunden snabbt kan sätta produkten i produktion och få kontinuerlig teknisk support.