news

Hem / Nybörjare / Branschnyheter / Vad är en bimetallisk skruvfat?
Författare: Weibo Datum: Mar 13, 2026

Vad är en bimetallisk skruvfat?

A bimetallisk skruvcylinder är en högpresterande cylinder fodrad med en slitage- och korrosionsbeständig legering , medan själva skruven ofta är belagd eller gjord med liknande tuffa material. Till skillnad från standard nitrerade fat, där hårdheten endast är huddjup (ungefär 0,05-0,1 mm), har bimetallfat ett centrifugalt gjutet inre legeringsskikt vanligtvis 1,5 mm till 2,0 mm tjocka . Detta metallurgiskt bundna skikt ger överlägsen livslängd vid bearbetning av mycket fyllda plaster (t.ex. med glasfiber, kalciumkarbonat) eller korrosiva polymerer (t.ex. PVC, flamskyddade material).

Varför välja en bimetallisk skruv och cylinder framför standard?

Det primära skälet är livslängd förlängs med en faktor på 2 till 4 gånger i tuffa miljöer. Standard nitrerade fat misslyckas snabbt vid bearbetning av material med slipande fyllmedel. Till exempel, vid bearbetning av 30 % glasfylld nylon kan ett standardfat slitas ut på 6-8 månader, medan ett premiumbimetallfat kan hålla i över 24 månader. Detta leder direkt till minskad stilleståndstid och lägre totala ägandekostnader.

Key Performance Indicators

  • Slitstyrka: Idealisk för mineraler med stora volymer som talk, glasfibrer och flamskyddsmedel.
  • Korrosionsbeständighet: Nödvändigt för bearbetning av PVC, fluorpolymerer och halogenerade brandskyddsmedel.
  • Stabilitet vid hög temperatur: Behåller mekaniska egenskaper vid smälttemperaturer upp till 450°C.

Vanliga legeringsmaterial och deras tillämpningar

Olika bimetalliska legeringar tjänar olika syften. Att välja rätt metallurgi är avgörande. Nedan är en jämförelse av vanliga typer som används av tillverkare som Zhoushan microwave screw machinery Co., LTD.

Typ av legering Typisk sammansättning Hårdhet (HRC) Bästa applikationen
Fe-baserad (järn) Hög krom, bor 50 - 55 Allmänt, fyllda polymerer
Ni-baserad (nickel) Ni, Cr, Si, B 45 - 50 Hög korrosion (PVC, fluorpolymerer)
Sambaserad (kobolt) Co, Cr, W 40 - 48 Hög temperatur och korrosion (450°C)
Tabell 1: Vanliga bimetallegeringskvaliteter och deras typiska industriella användningsområden.

Tillverkningsprocess: Hur tillverkas de?

Den dominerande metoden är centrifugalgjutning . Processen innefattar:

  1. Ett stålrör (stödmaterial) värms upp till cirka 1100°C - 1200°C medan det roterar horisontellt.
  2. Det förlegerade pulvret införs i det roterande röret. Centrifugalkraften (upp till 100 Gs) trycker den smälta legeringen mot innerväggen.
  3. Legeringen stelnar och bildar ett tätt, metallurgiskt bundet skikt.
  4. Pipan är sedan avspänningsavlastad, grovborrad och finbearbetad till exakta toleranser (ofta inom 0,02 mm).

Företag som Zhoushan microwave screw machinery Co., LTD använder denna främmande teknologi för att säkerställa konsekvent bindningsstyrka, vilket förhindrar att fodret flagnar eller flagnar under drift.

Bimetalliska skruvpipor i olika extrudertyper

Bimetallteknik tillämpas på olika maskinkonfigurationer, som var och en uppfyller ett specifikt marknadsbehov. Här är exempel från en typisk tillverkares produktlinje:

1. Enkelskruvextrudrar (SJ-serien)

Används för allmän pelletering, rör- och plåtextrudering. Ett bimetallrör säkerställer här enhetlig smälttemperatur och motståndskraft mot slitage från fyllmedel i masterbatch-tillverkning.

2. Koniska dubbelskruvextrudrar (SJS-serien)

Främst för PVC-rör och profilextrudering. Det bimetalliska fodret är kritiskt här på grund av den frätande HCl-gas som frigörs under PVC-bearbetning. Ett Ni-baserat legeringsfoder är standard för dessa applikationer.

3. Planetary Roller Extruders (WB-WE Series)

Används för kalandermatning med hög precision och bearbetning av känsligt material. Den planetariska sektionen kräver extrem hårdhet för att motstå rullfriktionen hos flera spindlar.

När ska du byta ut din tunna med en bimetallisk enhet?

Överväg att uppgradera om du observerar dessa feltecken:

  • Ökat I.D. (Innerdiameter): Slitna fat visar en större diameter vid matnings- eller kompressionszonen. Om ökningen överstiger 0,5 % av den nominella diametern sjunker produktionen avsevärt.
  • Metallförorening: Om du hittar metallpartiklar i slutprodukten (t.ex. i plåt eller film), spricker trumman eller skruven.
  • Utgångsfluktuation: Slitage ökar avståndet mellan skruvgängan och pipan. Om gapet fördubblas från den ursprungliga designen (t.ex. från 0,10 mm till 0,20 mm), blir smälttrycket instabilt.

Uppgradering till en bimetallisk pipa vid denna tidpunkt återställer det exakta spelet och ofta ökar mjukgöringskapaciteten med 10-20 % jämfört med en sliten standardpipa.

Globala inköps- och kvalitetsstandarder

Marknaden för bimetallkomponenter är global. Till exempel exporterar tillverkare baserade i Zhoushan, Kina (ett stort produktionsnav), såsom Zhoushan microwave screw Machinery Co., LTD i stor utsträckning till USA, Tyskland, Vietnam och Thailand . När köpare köper internationellt bör de verifiera:

  • Den specifika legeringens sammansättning och hårdhet (HRC) data.
  • Bindstyrkan hos legeringsskiktet (destruktiva testrapporter).
  • Rakhets- och toleranscertifieringar (t.ex. ISO 9001-överensstämmelse).

En ansedd leverantör tillhandahåller dessa specifikationer, vilket säkerställer att den bimetalliska skruvcylindern uppfyller de krävande kraven för modern plastproduktion.

Dela: