Vilka är de viktigaste applikationsscenarierna för en gummiskruvfat?

Huvudapplikationsscenarier för gummiscrewbarrel
1.RUbber extrudering och gjutning

Kontinuerlig strängsprutning av grundläggande gummiprodukter som däckbanor, inre rör, gummims, slangar och band.
Produktion av speciella skumprodukter såsom skumtätningsremsor, skumgummislangar och isoleringsbrädor.
2. Automotive och transportindustri

Tillverkning av fordonsförseglingsdelar, stötdämpande slangar, oljelinslanger etc. som kräver hög slitmotstånd och tryckmotstånd.
3.Instrumentation och förpackningsmaskiner

Produktion av tätningskomponenter för instrument, transportband för förpackningsmaskiner, förpackningspåsar etc., vilket säkerställer produkttätning och hållbarhet.
4. Miljöskydd och ingenjörsmaskiner

Tillverkning av gummislangar och tätningar som används vid kontroll av vattenföroreningar, avgasbehandling och utrustning för hantering av fast avfall, förbättring av systemkorrosion och slitmotstånd.
5. Andra industrifält

Inkluderar grundläggande maskiner (lager, växlar, formar), förpackning, granulering, skumning, textilier och olika gummi/plastbearbetningslinjer.
Dessa scenarier kräver alla att gummiskruvfatet ger effektiv värmeöverföring, enhetlig mjukgöring och pålitlig slit- och korrosionsbeständighet för att garantera produktkvalitet och produktionsekonomi.

Hur kan slitstempotensen och korrosionsbeständigheten för en gummiskruvfat förbättras?
Tekniska åtgärder för att förbättra slitage och korrosionsmotstånd hos Gummiskruvfat