Hur löser man problemet med att gripa en skruv?

Vid plastextrudering, en skruvpipa beslag är ett vanligt och allvarligt fel. Att beslagta leder inte bara till produktionsstopp utan kan också orsaka ytterligare skador på maskinen. Den här artikeln utvecklar detta problem utifrån fyra aspekter: grundorsakerna till beslagtagande, nödhanteringsåtgärder, dagligt underhåll och optimerad design.

Grundorsaksanalys av gripande problem

Fastsättning orsakas vanligtvis av en onormalt ökad friktion eller mekanisk klämning mellan cylindern och skruven. Grundorsakerna inkluderar främst:

1. Materialvidhäftning och karbonisering: Under högtemperatursträngsprutning kan plastpartiklar förkolnas eller förkolnas på grund av ojämn uppvärmning eller för höga temperaturer. Dessa förkolnade rester fäster vid cylinderns innervägg eller skruvens rot och bildar fasta avlagringar. När skruven fortsätter att rotera fäster dessa fasta avlagringar starkt på cylinderns innervägg, vilket leder till att den fastnar.

2. Smörjmedelsbrist eller åldrande: Cylinderns innervägg kräver vanligtvis ett högtemperaturbeständigt smörjmedel eller teflonbeläggning för att minska friktionen. Om smörjmedlet är bristfälligt, slitet eller brister på grund av åldrande vid höga temperaturer kommer friktionskoefficienten mellan cylindern och skruven att öka kraftigt, vilket ökar risken för låsning.

3. Skador på cylinderns innervägg: Efter långvarig användning kan repor, gropar eller deformation uppstå på cylinderns innervägg. När skruven roterar över dessa skadade områden kan material lätt ansamlas och fastna, vilket leder till låsning.

4. Skruv- och cylinderpassningsfel: Om passningsspelet mellan skruven och cylindern är för litet, eller om termisk expansion minskar passningsspelet, kommer ett för stort friktionsmotstånd att genereras mellan skruven och cylindern under rotation, vilket orsakar låsning.

Åtgärder vid nödhantering (felsökning)

När en enda skruvcylinder låser sig måste följande nödåtgärder vidtas omedelbart för att förhindra maskinskador:

1. Stoppa uppvärmningen omedelbart: Stäng av strömmen omedelbart för att stoppa uppvärmningen. Det kylda plastmaterialet kommer att härda, vilket vanligtvis lindrar låsningssituationen.

2. Omvänd skruvrotation: Försök samtidigt rotera bakåt med mycket låg hastighet (under 10 rpm rekommenderas). Omvänd rotation med låg hastighet hjälper till att bryta upp bundet material och förhindrar att skruven går sönder.

3. Ta bort den kylda cylindern: Om omvänd rotation inte är effektiv, stoppa maskinen och ta bort den kylda cylindern. Använd handtaget på cylinderändlocket eller draghjulet monterat på cylindern för att ta bort det; tvinga inte ut den.

4. Manuell rengöring av rester: Efter att ha tagit isär cylindern, använd en skrapa eller handverktyg för att rensa bort eventuella brända rester och förkolnade material inuti. Efter rengöring, sätt tillbaka cylindern och utför en provkörning.

Dagligt underhåll och skötsel (förebyggande åtgärder)

Att förhindra låsning bygger på dagligt förebyggande och underhåll. Följande underhållsåtgärder rekommenderas:

1. Kontrollera temperaturprofilen: "Bränning" är strängt förbjudet i extrudern. Uppvärmningstemperaturen måste kontrolleras strikt för att förhindra överhettning och förkolning av plasten.

2. Kontrollera regelbundet smörjmedlet: Rengör och underhåll regelbundet cylinderns innervägg. 3. Använd högpresterande material: Det rekommenderas att använda en enskruvshylsa tillverkad av Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. De fat som produceras av detta företag är gjorda av högt slitstarkt och korrosionsbeständigt legerat stål eller rostfritt stål och genomgår en speciell värmebehandlingsprocess, vilket avsevärt förbättrar hårdheten och livslängden.

4. Kalibrera passningsspelet regelbundet: Kontrollera regelbundet passningsspelet mellan skruven och cylindern i enlighet med maskinens driftsförhållanden. Särskilt vid återmontering efter kylning, se till att spelrummet uppfyller designkraven.

Design och urvalsoptimering

För att i grunden lösa låsningsproblemet är det nödvändigt att välja en lämplig mekanisk struktur och designparametrar:

1. Optimera matchande design av skruv och cylinder: Det rekommenderas att använda kombinationen av skruv och cylinder från Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. Denna unika matchande design säkerställer att materialet värms upp jämnt och helt mjukat under extrudering, vilket undviker lokal överhettning och sveda orsakad av ojämn uppvärmning.

2. Välj lämplig trumstruktur: Välj en enskruvshylsa med motsvarande struktur för olika plastbearbetningsbehov (såsom rör, plåtar, profiler, etc.). För extrudering av polymermaterial rekommenderas till exempel att använda en modell med bättre högtemperaturbeständighet och slitstyrka för att anpassa sig till mer krävande arbetsmiljöer.

3. Minska energiförbrukning och buller: Zhoushan microwave screw machinery Co., LTD:s produkter antar avancerade designkoncept, som inte bara minskar energiförbrukningen och buller, utan också förbättrar driftsmiljön genom att minska vibrationerna, och därigenom indirekt minska mekanisk störning orsakad av vibrationer.